Wat is een aluminium sandwichpaneel en hoe wordt het gebouwd?

Een aluminium sandwichpaneel is een hoogwaardige composietmateriaal dat veel wordt gebruikt in architecturale, industriële en transportsectoren vanwege de uitstekende evenwicht tussen sterkte, duurzaamheid, thermische prestaties en lichtgewicht. Het wordt ontworpen door dunne aluminiumplaten te combineren met een kernmateriaal, waardoor een gelaagde structuur wordt gevormd die het principe van een I-bundel nabootst-rigide buitenoppervlakken met een lichtere, maar structureel belangrijke kern.

1. Structuur en componenten
Een aluminium sandwichpaneel omvat meestal drie hoofdelementen:
A. Aluminium gezichtsvellen (buitenste lagen)
Dit zijn de rigide externe huiden van het paneel, meestal gemaakt van aluminiumlegeringen van hoge sterkte zoals AA3003, AA5005 of AA5052. Ze bieden structurele integriteit, weerweerstand en esthetische aantrekkingskracht.
Dikte: varieert meestal van 0,3 mm tot 1,0 mm.

Oppervlaktebehandelingen:
PVDF -coating (polyvinylideenfluoride): ideaal voor extern gebruik door superieur weer en UV -weerstand.
PE-coating (polyester): kosteneffectief voor interieurtoepassingen.
Anodiseren: verbetert corrosieweerstand en oppervlaktehardheid.

B. Kernmateriaal (middelste laag)
De kern is de lichtgewicht, isolerende laag ingeklemd tussen de aluminiumhuiden. Het beïnvloedt het gewicht, de brandprestaties en de thermische eigenschappen van het paneel aanzienlijk.

Common Core -typen:
Aluminium honingraatkern:
Biedt uitzonderlijke stijfheid en sterkte.
Brandweer en recyclebaar.
Op grote schaal gebruikt in ruimtevaart-, scheepsbouw- en krachtige gebouwen.

Polyethyleen (PE) kern:
Lichtgewicht en kostenefficiënt.
Beperkte brandweerstand; meestal gebruikt in binnen- of niet-kritieke toepassingen.

Fire Retarant (FR) Core:
Gemodificeerde PE- of minerale gevulde materialen ontworpen om aan brandveiligheidsnormen te voldoen.

Polyurethaan (PU) of Polyisocyanurate (PIR):
Uitstekende thermische isolatie.
Geschikt voor koude opslag of energie-efficiënte bouw enveloppen.
Mineral Wool (Rock Wool):
Niet-bombariers.
Superieure geluidsabsorptie en brandweerstand.
Gebruikelijk in industriële of risicovolle faciliteiten.

C. Lijm of lamineerfilm
De bindingsagent zorgt voor structurele integriteit door de gezichtsbladen en de kern bij elkaar te houden. Het moet een sterke hechting, weerweerstand en duurzaamheid bieden.
Soorten lijmen:
Hot-smeltlijmen.
Polyurethaanlijmen.
Epoxyharsen voor krachtige toepassingen.

2. Productieproces
De fabricage van aluminium sandwichpanelen omvat meestal de volgende stappen:
Stap 1: Oppervlakvoorbereiding
Aluminium spoelen worden schoongemaakt, gedetailleerd en chemisch behandeld om de hechting te verbeteren.

Stap 2: Spoelcoating
Gezichtsbladen zijn bedekt met beschermende lagen (PVDF/PE) en genezen bij hoge temperaturen.

Stap 3: Kernvoorbereiding
Kernmaterialen (bijv. Honingraat, schuim, wol) worden gesneden en bereid voor binding.

Stap 4: Bonding / laminering
Met behulp van continue of perslaminatiemethoden:
De aluminiumplaten zijn verbonden met de kern met behulp van warmte en druk.
Lijmen worden uitgehard onder gecontroleerde temperatuur en vochtigheid.

Stap 5: Snijden en afwerken
Het afgewerkte paneel is getrimd, kwaliteitscontrole en aangepast aan maat, dikte en oppervlakteafwerking.

3. Belangrijke kenmerken en voordelen
Lichtgewicht met hoge sterkte: uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, het verminderen van structurele belastingen en versoepelingsinstallatie.
Duurzaamheid en weerweerstand: gecoate aluminiumoppervlakken weerstaan ​​corrosie, UV -straling en verontreinigende stoffen.
Thermische en akoestische isolatie: afhankelijk van de kern bieden panelen effectieve temperatuur- en geluidsregeling.
Brandveiligheid: FR- en minerale wollen kernen voldoen aan internationale brandnormen (bijv. EN 13501, ASTM E84).
Esthetische veelzijdigheid: verkrijgbaar in een breed scala aan kleuren, afwerkingen (mat, metalen, glans) en patronen.
Gemakkelijke fabricage: panelen kunnen gemakkelijk worden gesneden, gebogen, geboord of gerouteerd voor complexe architecturale ontwerpen.

4. Typische toepassingen
Gevels en vliesgevel bouwen
Dakpanelen en plafondsystemen
Binnenmuurbekleding
Cleanroom en laboratoriumbehuizingen
Transport (bijv. Trein, schip, businterieur)
Gekoelde en koude opbergkamers
Exhibition -stands en modulaire meubels